绪论
    一、公差配合的概念
    二、互换性概述
    三、标准化及优先数系
    四、几何量的测量
    五、本课程的性质和任务
  附表0
模块一  公差配合
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  公差配合的基本术语及定义
    一、孔和轴
    二、有关尺寸的定义
    三、有关偏差、公差的定义
    四、有关配合的定义
    五、配合制
  学习情境二  公差配合标准的基本知识
    一、标准公差系列
    二、基本偏差系列
    三、公差带与配合在图样上的标注
  学习情境三  公差与配合的选用
    一、基准制的选用
    二、公差等级的选用
    三、配合的选用
    四、线性尺寸的一般公差
    五、极限与配合国家标准的应用
  技能训练
  实训一  外圆和长度检测
  实训二  判断活塞和气缸的配合类型并完成尺寸偏差设计
  实训三  分析新型对数螺线型面联接的配合性质并判断配合代号
  思考与练习
  附表1
模块二  测量技术基础
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  测量技术概述
    一、测量技术的概念
    二、长度基准与尺寸传递
    三、量块的基本知识
  学习情境二  计量器具与测量方法
    一、计量器具的分类
    二、计量器具的基本度量指标
    三、测量方法的分类
  学习情境三  测量误差及数据处理
    一、测量误差的概念
    二、测量误差的来源
    三、测量误差的种类、特性及随机误差的处理
    四、关于测量精度的几个概念
    五、测量结果的数据处理
  技能训练
  实训一  内孔直径测量
  实训二  内孔中心高测量
  思考与练习
模块三  光滑极限量规
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  光滑极限量规概述
    一、光滑极限量规的概念
    二、光滑极限量规的分类及用途
  学习情境二  量规的设计原则
    一、泰勒原则
    二、量规公差带
  学习情境三  工作量规设计
    一、量规的结构
    二、量规的技术要求
  技能训练
  设计检验30H8/f7孔、轴用的工作量规
  思考与练习
模块四  形状和位置公差与检测
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  形状和位置公差概述
    一、形状和位置公差的研究对象
    二、形位公差带
    三、形位公差的几何特征及符号、附加符号
    四、形位公差的标注
  学习情境二  形状和位置公差的检测与评定
    一、形位误差的检测原则
    二、形位误差的评定
    三、基准的建立和体现
  学习情境三  形状和位置公差及其公差带
    一、形状公差及其公差带
    二、位置公差及其公差带
  学习情境四  公差原则与公差要求
    一、有关术语及定义
    二、独立原则
    三、相关要求
  学习情境五  形位公差的选择
    一、形位公差几何特征项目的选择
    二、公差原则的选择
    三、形位公差值（或等级）的选择
  技能训练
  实训一  用刀口尺测量直线度误差
  实训二  用三点法测量圆柱度误差
  实训三  用打表法测量平行度误差
  思考与练习
  附表4
模块五  表面粗糙度及其测量
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  表面粗糙度概述
    一、表面质量的概念
    二、表面粗糙度对零件使用性能的影响
  学习情境二  表面粗糙度的术语及评定参数
    一、一般术语
    二、几何参数术语
    三、表面粗糙度轮廓参数术语
  学习情境三  表面粗糙度参数的选用与标注
    一、表面粗糙度参数的选用
    二、表面粗糙度的符号、代号及符号相关的标注
    三、表面结构要求在图样中的标注
  学习情境四  表面粗糙度的测量
    一、比较法
    二、光切法
    三、干涉法
    四、针描法
  技能训练
  用比较法和光切法测量表面粗糙度
  思考与练习
  附表5
模块六  普通螺纹公差配合与检测
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  普通螺纹公差配合概述
    一、螺纹种类及使用要求
    二、普通螺纹的基本牙型和几何参数
  学习情境二  螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
    一、普通螺纹中径偏差对螺纹互换性的影响
    二、螺距误差对螺纹互换性的影响
    三、牙型半角误差对螺纹互换性的影响
    四、螺纹作用中径及中径合格条件
  学习情境三  普通螺纹的公差与配合
    一、普通螺纹公差带的基本结构
    二、螺纹的公差等级
    三、螺纹的基本偏差
    四、螺纹的旋合长度与精度等级
    五、螺纹的公差带及选用
    六、普通螺纹的标记
  学习情境四  螺纹的测量
    一、综合检测
    二、单项测量
  技能训练
  用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径
  思考与练习
  附表6
模块七  滚动轴承的公差配合
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  滚动轴承公差配合概述
    一、滚动轴承的组成与特点
    二、滚动轴承精度等级及其应用
  学习情境二  滚动轴承与轴和外壳孔的配合
    一、轴和外壳孔的公差带
    二、滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择
    三、配合表面的形位公差和表面粗糙度要求
  技能训练
  分析滚动轴承与轴和外壳孔的配合
  思考与练习
模块八  渐开线圆柱齿轮传动精度设计
  知识目标
  技能目标
  模块导读
  相关知识
  学习情境一  齿轮传动的使用要求与加工误差
    一、齿轮传动的使用要求
    二、齿轮的主要加工误差及其来源
  学习情境二  齿轮的精度指标
    一、齿廓精度
    二、齿距精度
    三、齿向精度
    四、综合精度
    五、齿轮安装精度
    六、齿轮精度标准及应用
    七、接触斑点
  学习情境三  齿轮配合
    一、侧隙
    二、齿厚
    三、公法线
    四、配合的选用
  学习情境四  齿坯精度
  学习情境五  齿轮精度设计实例
  学习情境六  渐开线圆柱齿轮精度测量
    一、齿廓总误差的测量
    二、基圆齿距误差的测量
    三、单个齿距误差和齿距累积总误差的测量
    四、直齿螺旋线总误差的测量
    五、切向综合总误差及一齿切向综合误差的测量
    六、径向综合总误差和一齿径向综合误差的测量
    七、径向跳动的测量
    八、齿厚偏差的测量
    九、公法线长度偏差的测量
  思考与练习
  附表8
参考文献